Ministrado por profissionais com mais de 42 anos de experiência no projeto, fabricação, reforma, repotenciamento, montagem, teste, strat-up, manutenção e educação universitária na área de redutores.

CURSO DE MANUTENÇÃO DE REDUTORES

Público objetivo
Pessoas que atuam ou querem atuar na área de manutenção de redutores de velocidade.

Objetivos
Nosso principal objetivo é a melhoria técnica na manutenção dos redutores.

Pré-requisitos
Conhecimentos básicos na área de manutenção de equipamentos.

Outros tópicos
Outros tópicos podem ser introduzidos

TEMAS

1. Evolução dos redutores
2. Tipos de engrenagens
3. Funções de uma engrenagem
4. Relação de transmissão
5. Cálculo da temperatura de montagem em peças com                                          interferênciaCálculo da folga nas tampas em rolamentos cilíndricos
6. Cálculo da folga nas tampas em rolamentos cônicos
7. Folga (Backlash) nas engrenagens
8. Contato nos dentes das engrenagens
9. Lubrificação de redutores
10. Viscosidade do óleo – definição e como calcular
11. Como definir o nível do óleo
12. Efeito do aquecimento do redutor no alinhamento dos                                      acoplamentos
13. Limpeza do óleo – Norma ISO 4406
14. Respiros
15. Falhas nas engrenagens
16. Leitura de desenho de engrenagens

CURSO DE CARACTERÍSTICAS GEOMÉTRICAS DAS ENGRENAGENS CILINDRICAS

Público-objetivo
Engenheiros e técnicos.

Objetivos
Complementar sobre esta vasta área.

Material
Elaborado de forma que sua leitura seja sucinta e auto-explicaiva   

Outros tópicos
Outros tópicos podem ser introduzidos   

TEMAS

1.  Tipos de engranajes;
2.  Classificação das engrenagens;
3.  Definicção dos planos normal e transversal;
4.  Relacão  entre os planos normal e transversal;
5.  Ângulo de pressão normal e transversal;
6.  Passo circular normal e transversal;
7.  Módulo normal;
8.  Diametral pitch;
9.  Relacão entre módulo e diametral pitch;
10.  Diâmetro primitivo, adendum e dedendum;
11.  Diâmetro de cabeça e de fundo;
12.  Distância entre centros;
13. Folgas entre cabeça e fondo;
14.  Correção de engrenagens;
15.  Coeficiente de rebaixamento;
16.  Diâmetro de trabalho;
17.  Espessura do dente;
18.  Medida de controle W;
19.  Medida de controle sobre esferas (medida M);
20.  Grau de recobrimiento;
21.  Correcção mínima para evitar undercut.